CTI Instituut Cross Flow Natural Draft Open Loop koeltoren

CTI Instituut Cross Flow Natural Draft koeltoren Open Loop koeltoren

HLT-koeltoring Eenvoudige koeltoring: laagtemperatuurtype, standaardtype, middeltemperatuurtype, hoogtemperatuurtype:

Torenstructuur:

De toren heeft een staalframe en een glasvezel. The end face design and space layout of the beams and columns in the tower fully consider the requirements of water distribution uniformity and low wind resistance while ensuring the overall strength and stability of the equipment.
1De kleur van de glazen panelen van de torenruimte kan door de eigenaar worden gekozen en de opstelling van de torengroep is in harmonie met de omgeving.
2Het gebruik van interne drainage technologie maakt de toren mooier en duurzamer;
3Een onderhoudsladder is aan de ene kant van de toren geïnstalleerd om aan de eisen van dagelijks onderhoud en brandbeveiliging te voldoen;
4. De frame-onderdelen in de toren nemen het anti-corrosie-proces van warmdip galvaniseren aan, dat geen anti-corrosie tijdens het gebruik vereist, waardoor de apparatuur duurzamer wordt.

Ventilator van aluminiumlegering:

1De ventilatorbladen zijn gevormd, de bladen zijn glad en gestroomlijnd en het oppervlak is glad zonder scheuren, gebreken, boeren en andere gebreken.De windkracht van de ventilator is dynamisch in evenwicht voordat de fabriek verlaat, en de nauwkeurigheid van de test van de stijve rotorbalans is G6.3De reductieversnelling is vervaardigd volgens een precisie van 8 niveaus.
2De ventilatorbladen zijn gemaakt van hoogwaardige aluminiumlegering, die de voordelen heeft van een groot luchtvolume, een hoge totale druk, een hoge efficiëntie, een stabiele transmissie, een lange levensduur,hoge sterkte en corrosiebestendigheidDe installatiehoek van het mes kan worden gewijzigd om aan de vereisten van het proces te voldoen en de efficiëntie te verbeteren.
3De bladen en knooppunten zijn ontworpen met gelijk koppel en de hoek van het blad kan worden aangepast aan het vereiste luchtvolume.
4. De vaste stoel is gemaakt van hoogwaardig en lichtgewicht aluminiumlegeringsmateriaal, waardoor het totale gewicht van de knoop wordt verminderd, het traagheidsmoment wordt verminderd,en verbetert de veiligheid van de ventilatoroperatie.

Koeltorenmotor:

1. buitenmotor van de Y-serie
2Volledig afgesloten waterdichte koeltorenmotor
3Stroomvoorziening: 380V/50HZ/3P
4Beschermingsniveau: IP55
5Isolatieniveau: F

Puntgevouwen Wave Fller:

1Materiaal: gemodificeerd vlamvertragend en chemisch bestand PVC.
2Dikte van het substraat van de vulplaat: 0,35 ± 0,05 mm.
3. Vormproces: volledig automatische vacuümblister.
4Hoog rendement en lage weerstand
5Uitstekende vlamvertragende prestaties - vlamvertragende zuurstofindex ≥40;
6Uitstekende hydrofiele en oleofobische prestaties, bestand tegen temperatuurverschillen, geen geometrische vervorming bij 65°C, geen verplettering of breekbaarheid bij -40°C;
7. Hoge sterkte van het montageblok - het vulplaatje heeft het type staaf ophanging, met een 100% penetratiepercentage, geen vervorming van de vulstof, hoge sterkte, gemakkelijke vervanging,en lage exploitatiekosten.

Sprinklerpan (zelfs waterverdeling):

1Het warm water stroomt door de waterdistributeur naar de sprinklerpan en vormt de eerste koeling.
2Het water wordt gelijkmatig verdeeld door de sprinklerpan, in de vulstof wordt gegoten en vervolgens door de ventilator wordt afgevoerd voor de tweede koeling.
3Aangezien het sprinklerproces niet geblokkeerd en drukvrij is, heeft het sprinklersysteem geen onderhoud nodig.

FRP-componenten:

1Het aantal bubbels met een diameter van 3 tot 5 mm op het buitenoppervlak van het torencorps mag niet meer zijn dan 3 binnen 1 m2 en de maximale diameter van de oppervlaktebellen mag niet meer zijn dan 5 mm.
2- Curinggraad ≥ 80%.
3. Barcolhardheid > 35.
4Harsgehalte 55 tot 65%.
5. treksterkte ≥ 200 MPa.
6De buigsterkte van polyester FRP-onderdelen is ≥ 147 Mpa en de buigsterkte van epoxy FRP-onderdelen ≥ 196 Mpa.
7. Stootsterkte ≥ 20 J/cm2.
8De dichtheid is 1800 kg/m3.

Staalcomponenten:
Om de kwaliteit te garanderen, verwerkt ons bedrijf alle staalcomponenten voordat ze de fabriek verlaten door middel van een reeks strenge anti-corrosie maatregelen, waaronder bekken, roest verwijderen, water wassen,met een breedte van niet meer dan 50 mmOnder normale gebruiksomstandigheden bedraagt de levensduur van staalonderdelen na anti-corrosiebehandeling niet minder dan 20 jaar.